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連云港市宏慶電力輔機開發有限公司是專業生產鍋爐除氧器的二十年高新技術經驗的生產企業。其中鍋爐除氧器包含有：旋膜式除氧器、真空除氧器、大氣式除氧器、熱力除氧器、三位一體電化學除氧器等。
鍋爐的氧腐蝕現狀：
近年來，隨著經濟的發展，伴隨著蒸汽鍋爐數量也快速增加，從定期的檢查和檢驗情況來看，由于不按GB1576-85的要求進行除氧，不能有效地控制給水和鍋水指標，鍋爐運行方式不合理，自身結構的缺陷，鍋爐保養跟不上等等，導致鍋爐內受熱面的受力部件的氧腐蝕現象很嚴重。
除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標準，即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
除氧定律，蓋呂薩克定律
在壓強不變的時候，一定質量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時體積的1/273；或在壓強不變時，一定質量的氣體的體積跟熱力學溫度成正比。由法國科學家蓋呂薩克在實驗中發現，故名。適用于理想氣體，對高溫、低壓下的真實氣體也近似適用。
亨利定律，在一定溫度下，氣相總壓不高時，對于稀溶液，溶質在溶液中的濃度與它在氣相中的分壓成正比；道爾頓分壓定律，在溫度和體積恒定時，混合氣體的總壓力等于組分氣體分壓力之和，各組分氣體的分壓力等于該氣體單獨占有總體積時所表現的壓力。
在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的一個環節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產物氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發生管道爆炸事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中極佳的一種。
鍋爐除氧器|旋膜式除氧器（也是大氣式除氧器和熱力除氧器是同一種產品）是噴霧填料式除氧器的替代產品，生產的一種新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補水經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。
鍋爐除氧器|真空除氧器，是一種使水在真空下低溫沸騰，脫除水中含有的氧氣、氮氣、二氧化碳等氣體的設備，由除氧水箱（除氧塔）和真空機組兩大部分組成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵機組可采用以蒸汽作動力的蒸汽噴射泵，或以循環水為工作介質的水噴射泵。
鍋爐除氧器|電化學除氧器主要是由除氧器（除氧頭）、高效旋膜裝置、連續反應電解缸、增壓泵、水噴射真空泵機組、引水泵機組、PLC控制箱等部件組成。
兩級真空、電化學、化學除氧器配有電解缸，內裝設有高效旋膜裝置， 將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強力旋轉，增強分散、傳質功能；將相應泡沸改為懸掛式泡沸�？朔䦟又兴魉俑邥r泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質方式縮化為一體，在一個單元的部件內完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技術性能。
兩級真空、電化學、化學除氧器運行時，除氧器處于負壓狀態。在高位安裝時，電解缸出口與鍋爐給水泵進口的距離應較大，最好不小于10米；低位安裝時，電解缸出口與引水泵機組相聯接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器，這種抽氣器具有設計結構緊湊，耗功極低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽氣量比老式高一倍。噪聲低，無振動，安裝布置更簡單。引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負壓水升壓后接入鍋爐給水泵。
兩級真空、電化學、化學除氧器投運，第一步把除氧器的射水箱的水位補到溢流口，溢流口閥門為開式，射水箱的補水口也是正常補水，保證射水箱水溫在30℃，關閉相關閥門，先把除氧器的水位補到運行標準水位。啟動真空射水泵，打開吸入管道上的閘閥，除氧器的真空度達到-0.075Mpa時，打開進水閥門，開啟鍋爐給水泵，被除氧水進入旋膜器，在0.2Mpa的水壓下形成高效率水膜裙，在高真空下運行，把水溫度提高約30℃-60℃，氧氣充分吸出被射水抽氣吸出排入射水箱。除過氧的給水進入電解缸電解除氧，再次進入二級電解缸化學除氧，除氧水被排入三級電解缸化學除氧增壓，鍋爐給水泵將除過氧的水送給鍋爐。除氧器停用時必須先關閉吸入管道上的閘閥，再停射水泵，如果先停射水泵，不關吸入管道上的閘閥，除氧器處于真空狀態，會將射水箱的水倒吸至除氧器，影響除氧效果。
